智慧工廠的理念，正如其名，是指通過智能化技術和先進的制造流程，實現(xiàn)生產制造過程的高效、自動化和無人化。
在當今汽車工業(yè)中，智慧工廠的概念被越來越多的先進汽車企業(yè)所提及，并成為未來汽車工廠發(fā)展的重要方向。其中，生產和檢測工作的無人化和自動化被視為智能化生產制造的必要條件。
在汽車制造過程中，發(fā)動機缸體螺紋孔深度測量是一個關鍵的檢測項目。目前，一般的做法是人工手動將螺紋規(guī)旋進缸孔，這種方法不僅費時費力，而且嚴重制約了生產效率的提升。在一個快節(jié)奏、高效率的智慧工廠中，這種傳統(tǒng)的測量方式顯然已經無法滿足生產的需求。
德國螺紋自動化測量 Multichecck 4.0正好能解決螺紋孔深度全自動測量這一難題。高精度機械臂配合高精度螺紋深度動力頭實現(xiàn)螺紋深度和通止的的全自動檢測。
自動化機械臂：通過對自動化機械臂進行編程，可以精確的找到螺紋孔所在位置，快速將螺紋塞規(guī)測頭移動到位置進行測量工作；
旋轉電機：到達螺紋孔位置時，旋轉電機開始轉動，給螺紋測頭提供相應動力，使螺紋測頭能夠順利旋入螺紋孔。
螺紋深度動力頭：用于精確控制螺紋測頭的旋入深度及截止扭矩，在到達截止扭矩時，動力頭受系統(tǒng)控制開始反轉，同時將深度數(shù)據反饋至系統(tǒng)，從而判斷螺紋孔質量情況；
測頭更換架：可以實現(xiàn)不同螺紋規(guī)格的測頭自動更換，避免因為人為更換錯誤導致零件損壞。測頭更換架最多支持 10 個螺紋測頭。
數(shù)據分析軟件：德國螺紋自動化測量 Multichecck 4.0還采用了先進的數(shù)據分析技術。通過收集和分析大量的測量數(shù)據，實時監(jiān)測并準確評估螺紋孔的質量。及時采取調整和修正措施，有效提高生產質量和效率。
應用案例
以汽車發(fā)動機缸體為例，代替人工自動檢測螺紋通止、深度， 實現(xiàn)全自動化測量。
德國螺紋自動化測量Multicheck 4.0，能夠滿足智慧工廠生產和檢測工作的無人化和自動化的需求，對整個產業(yè)鏈和社會經濟發(fā)展有著深遠的影響。是工業(yè)4.0時代的利器，更是汽車制造行業(yè)未來發(fā)展之剛需。
